Ferramentas de prensas de metal
Um prensa de metal é uma ferramenta de prensagem de máquina para dobrar chapas e material de chapas, mais comumente chapas metálicas . Forma curvas pré-determinadas apertando a peça entre um punção e a matriz.
Um prensa hidráulica de alta tonelagem para dobrar perfis de chapa metálica.
Normalmente, dois quadros C formam os lados do prensador, conectados a uma mesa na parte inferior e a um feixe móvel na parte superior. A ferramenta inferior é montada na mesa, com a ferramenta superior montada no braço superior do travão de pressão.
O prensador de chapa metálica pode ser descrito por parâmetros básicos, como a força ou a tonelagem e o comprimento de trabalho. [1] Parâmetros adicionais incluem o comprimento do curso, a distância entre as colunas da estrutura ou as caixas laterais, a distância até o medidor traseiro e a altura do trabalho. O feixe superior geralmente opera a uma velocidade que varia de 1 a 15 mm / s. [3]
Existem vários tipos de freios, conforme descrito pelos meios de aplicação de força: Pressrizes híbridas mecânicas, pneumáticas , hidráulicas e servoelétricas ( http://www.ahycncs.net/hydraulic-press-brakes/cnc-hydraulic-press) freios / híbridos-press-freios-4m-ahyw-yawei-china.html
Para dobradeiras mecânicas, a energia é adicionada a um volante com um motor elétrico . Uma embreagem engata o volante para alimentar um mecanismo de manivela que move o aríete verticalmente. A velocidade rápida são as maiores vantagens da prensa mecânica. [4]
como a máquina da imprensa do poder com os pedágios de formação especiais podem dobrar a folha de metal.
Prensas hidráulicas operam por meio de dois cilindros hidráulicos sincronizados nos C-frames movendo o feixe superior. [3] [4] Os freios servoelétricos usam um servo motor para acionar um fuso de esferas ou correia para exercer a tonelagem no aríete.
As prensas pneumáticas utilizam pressão de ar para desenvolver a tonelagem no aríete.
Máquinas pneumáticas e servoelétricas são normalmente usadas em aplicações de menor tonelagem. Os freios hidráulicos produzem produtos precisos de alta qualidade, são confiáveis, usam pouca energia e são mais seguros porque, ao contrário das prensas acionadas por volantes, o movimento do aríete pode ser facilmente interrompido a qualquer momento em resposta a um dispositivo de segurança, por exemplo, uma cortina de luz ou outra proteção de laser, DSP, Lazersafe, Fiessler.
Nos últimos 5 anos, um freio de imprensa Hybird ( http://www.ahycncs.net/hydraulic-press-brakes/cnc-hydraulic-press-brakes/hybrid-press-brakes-4m-ahyw-yawei-china.html ), que é combinada com tecnologia hidráulica e de servo, as prensafixas só têm consumo de óleo ao dobrar o pedal de acionamento, não há consumo de energia no modo de espera, enquanto o operador manipula o material e programa a dobra no controlador de prensa CNC.
Melhorias recentes são principalmente no controle e um dispositivo chamado backgauge . O medidor de pressão dos freios é um dispositivo que pode ser usado para posicionar com precisão uma peça de metal, de modo que o freio coloque a curva no lugar correto. Além disso, o medidor traseiro pode ser programado para se mover entre as curvas para fazer repetidamente peças complexas. Freios adiantados contavam com o ferramental para determinar o ângulo de curvatura da curva. A animação à direita mostra a operação do medidor traseiro, definindo a distância da borda do material ou da curva anterior até o centro da matriz.
Os freios CNC Press geralmente incluem medidores traseiros controlados por computador de vários eixos. Sensores ópticos permitem que os operadores façam ajustes durante o processo de flexão. Esses sensores enviam dados em tempo real sobre o ângulo de flexão no ciclo de dobra para usinar controles que ajustam os parâmetros do processo. [3]
Chapa hidráulica Os prensadores de prensa podem ser usados para muitos trabalhos de conformação diferentes com o desenho correto da matriz. Tipos de dados de prensas de freio incluem: [4]
Dobrar metal V-morre - o tipo mais comum de morrer. As matrizes inferiores podem ser feitas com aberturas de matrizes de tamanhos diferentes para lidar com uma variedade de materiais e ângulos de curvatura.
Matrizes de curvatura giratória - uma forma cilíndrica com um entalhe em V de 88 graus ao longo de seu eixo é encaixada na "sela" do punção. O dado é uma bigorna sobre a qual o balancim dobra a folha.
Matrizes de 90 graus - amplamente usadas para operações de assentamento . A dimensão da abertura da matriz depende da espessura do material.
Dobragem de chapas de metal de 30 graus Matrizes de ângulo agudo (dobramento de ar) - usadas na dobra de ar, podem ser usadas para produzir ângulos agudos de 90 graus e obtusos variando a profundidade com que o punção entra no molde ajustando o aríete.
Dobra de metal Matrizes Gooseneck (flange de retorno) - O punção foi projetado para permitir a folga de flanges já formados
Forming Offset dies - um conjunto de punções e matrizes que dobra dois ângulos de uma só vez para produzir uma forma de Z.
Dobra e aplainamento de metal Matrizes Hemming - matrizes de dois estágios combinando um molde de ângulo agudo com uma ferramenta de nivelamento.
Costura morre - Há várias maneiras de construir matrizes para produzir emendas em chapas e tubos.
O raio morre - uma dobra radiante pode ser produzida por um punção arredondado. A matriz inferior pode ser uma matriz em V ou pode incluir uma almofada de mola ou almofada de borracha para formar o fundo da matriz.
Prensas de pressão padrão sauqre de 60 mm europeias Blocos de matriz de quatro vias - Um único bloco de matriz pode ter um V usinado em cada um dos quatro lados para facilitar a troca de pequenos trabalhos.
Matrizes formadoras de canal - Um punção pode ser pressionado em uma matriz para formar dois ângulos na parte inferior da folha, formando um canal angular.
U-bend morre - semelhante ao canal formando, mas com um fundo arredondado. O retorno pode ser um problema e talvez seja necessário fornecer um meio para contê-lo.
Matrizes formadoras de caixas - Enquanto uma caixa pode ser formada por curvas angulares simples em cada lado, os diferentes comprimentos laterais de uma caixa retangular devem ser acomodados construindo o punção em seções. O soco também precisa ser alto o suficiente para acomodar a altura dos lados da caixa resultante.
Matrizes corrugadas - Essas matrizes têm uma superfície ondulada e podem envolver elementos perfurados com mola.
Matrizes com múltiplas dobras - Um conjunto de matrizes pode ser construído na forma do perfil desejado e formar várias dobras em um único golpe da prensa.
