AHYW Yawei EPrAX Hybrid Press Brake 6 eixos
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AHYW Yawei EPrAX Hybrid Press Brake 6 eixos

AHYW Yawei EPrAX Hybrid Press Brake 6 eixos

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Descrição

 

Máquina de dobra da chapa metálica da linha central do freio 6 da imprensa do freio da imprensa de AHYW Yawei ePrAX feita na porcelana

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Alemanha Hoerbiger ePrAX CNC Híbrido Press Brake máquina é a mais recente geração de alta tecnologia de design de freio da imprensa Synchro, graças à Alemanha Hoerbiger ePrAX Eletro Hidráulica projeto do sistema híbrido.

Eco-friendly, 65% de poupança de energia, preciso, rápido, silencioso, eficiente, durável


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AHYW Main Electro Estrutura hidráulica de máquinas de freio de prensa híbrida:

Sistema híbrido AHYW Hoerbiger ePrAX montado diretamente em cima dos cilindros Y1 e Y2;

Válvulas, bomba, servomotor e tanque de óleo são integrados de forma compacta no ePrAX.

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1, Y1 servo híbrido, incluindo tanque, servo drive e válvulas

2, Y2 servo híbrido, incluindo tanque, servo drive e válvulas

3, Itália Servo-drive de fase para sistema híbrido Y1 e Y2

Cilindros 4, Y1 e Y2

Freios prensa Híbrida ePrAX da Hoerbiger, O sistema eletro-hidráulico de prensa de controle ePrAX® desenvolvido pela HOERBIGER fecha a lacuna entre a solução ePrAX®basic controlada por válvula e as soluções ePrAX® acionadas por servo
para dobradeiras. Este sistema é o desenvolvimento mais consistente de sistemas de freio de prensa servo acionados
HOERBIGER.
É um sistema eletro-hidráulico que combina as vantagens de ambas as tecnologias de acionamento: ao contrário de um acionamento elétrico, é potente e durável graças à hidráulica, mas devido ao design compacto dispensa linhas de óleo externas, tornando-o limpo e livre de vazamentos porque todos os componentes estão integrados de forma compacta no cilindro.
O controle ePrAX® converte a entrada elétrica do controlador da máquina (CNC) em movimento linear mecânico *. Para conseguir isso, o controlador da máquina se comunica com o controlador de eixo e subsequentemente com o controlador do motor.
Os cilindros sincronizados seguem perfis pré-selecionados, consistindo em um movimento de trabalho ou um movimento rápido, usando
rastreamento controlado. O acionamento controla a posição da ferramenta de flexão - e sua força durante a estampagem - com uma unidade de bomba de velocidade variável.

Princípio de funcionamento principal da máquina híbrida do freio da imprensa de AHYW China Yawei:

O controlador do freio da imprensa do CNC de AHYW pode calcular automaticamente a pressão necessária para dobrar perfis específicos,

O CNC dará o comando para o servo motor e alcance do acionamento necessário velocidade de rotação com o fluxo de óleo necessário para

completar um ciclo de flexão usando a unidade variável de velocidade da motobomba; enquanto duas unidades de escala linear monitoram a posição do ram em tempo real e feedback ao CNC constantemente.

Bomba motora variável que só funciona se for pressionada a dobrar, quase parando quando em estágio de espera e estágio de manuseio de material.

Benefícios das máquinas de dobra de metal que trabalham com o sistema de freio híbrido de prensa Hoerbiger ePrAX

O sistema de controle ePrAX® é um servo drive inovador para prensas de freio, apresentando uma interface de cilindro extremamente simples sem tubulação externa. A interface simples de acionamento / cilindro garante a fácil instalação do cilindro do cliente. Como resultado, o ePrAX®control oferece aos clientes os seguintes benefícios:

Rápido - aumento do desempenho em até 10%, reduzindo o tempo de ciclo
Eficiente - melhorando a eficiência energética de até 50% em comparação com os sistemas convencionais
Precisão - precisão de posicionamento de até 0,005 mm (com cilindro de alta qualidade / vedações servo)
Flexível - traços até 500 mm realizáveis
Confiável - risco mínimo de vazamento
Sussurro - redução do ruído em todos os modos de operação
Compacta - cria novo espaço no meio da travessia
Compatível - integração simples no CNC
Custo otimizado - menos despesas de instalação e serviço
Ambientalmente amigável - volume de óleo consideravelmente reduzido

Característica padrão de AHYW Yawei fez ePrAX Hybrid CNC Press freio 6 eixos:

Itália ESA fez ESA S640 controlador de tela de toque completo com software off-line

6 Eixo auto-controlado Y1, Y2, Z1, Z2, X & R e CNC motorizado mesa anti-deflexão mecânica

Válvulas e bombas Hoerbiger alemãs integradas no sistema híbrido ePrAX

Itália Servo motor de fase e acionamento para sistema híbrido

Yaskawa servo motor do Japão para X & R auto back gauge

Escala linear alemã de Heidenhain para Y1 e Y2

Taiwan Hiwin fez parafuso da esfera e guia linear de volta

O dedo de trava de imprensa largo Trumpf para de mover-se no guia linear duplo

Fixação de liberação rápida tipo Amada-EURO

Amada-EURO endurecido com alto grau de perfuração de 88 graus e 2V de troca rápida

Componentes elétricos principais de Schneider no armário

Pedal maravilhoso com paradas de emergência

Características opcionais de AHYW Yawei fez freios de imprensa híbridos de 6 eixos China fabrica:

Itália fez ESA S650W, ESA S660W 2D & 3D controlador de freio da imprensa do CNC da tela de toque cheia

DELEM fez DA66T, DA69T 2D e 3D controlador de tela de toque completo gráfico

Mesa de anti-deflexão hidráulica controlada por CNC

Calibre traseiro do freio da imprensa do auto controlado CNC de 5 linhas centrais

Calibre traseiro do freio da imprensa do CNC controlado de 6 eixos auto, eixos de X1, de X2, de Z1, de Z2, de R1 & de R2 6

Itália fez ferramentas de freio de imprensa Rolleri e detentores de matrizes

Itália fez sistema de fixação pneumática ou hidráulica de prensa Rolleri

Suportes para ferramentas Wila New Standard Premium / Pro Press Brake

Wila New Standard Premium / Ferramentas de freio Pro Press

SISTEMA WIL SMART TOOL LOCATOR (STL)

Alemanha SICK CE Light cortina de freio de imprensa de guarda CE versão

Alemanha Pilz luz cortina ou Laser imprensa dedo de freio de guarda

Itália fez DSP Laser sistema de proteção de dedo

Itália fez DSP Laser guardando com o controlador do freio da imprensa de segurança do CE MCS

A Austrália fez o sistema de guarda de Lazersafe do freio da imprensa do CNC

Lazersafe LZS-005 pressione o bloco de freio a laser com controlador de segurança PCSS

Lazersafe IRIS & IRIS PLUS prensa de laser com controle de segurança PCSS

Ajudas de dobra do freio da imprensa controlada CNC, seguidores de dobra do freio da imprensa controlada do CNC

WILA CNC Press brake pneumatic tools holder New standard Premium European top level design

Guarda Lazysafe IRIS, a velocidade de flexão mais rápida do controlador de proteção de segurança do freio da prensa

O IRIS é um Sistema Integrado de Imagem em Tempo Real que fornece aos fabricantes de freios de prensa maior funcionalidade, combinando proteção ótica de alto desempenho com processamento de imagem em tempo real. Disponíveis em dois modelos, os sistemas IRIS e IRIS Plus incluem um conjunto de transmissor e receptor de laser montado no feixe superior do trinco de pressão. Cada modelo inclui uma câmera digital de alta velocidade e um sistema de processamento de dados de imagens contidos na unidade receptora.

Lazersafe

Características

Os dados de imagem processados pelo IRIS podem ser usados para implementar uma ampla gama de recursos adicionais do usuário no sistema de prensas CNC através do desenvolvimento de aplicativos de software personalizados. O IRIS requer integração personalizada com o sistema de freio de prensa CNC pelo fabricante do prensa de freio ea funcionalidade e os recursos serão diferentes dependendo do sistema de prensa de prensa CNC usado e como o processo geral é implementado pelo fabricante. Funções avançadas exigirão que o fabricante desenvolva o suporte ao software do sistema de freio de prensas CNC.

Gerenciamento de velocidade de dobra

A norma européia de freio de prensagem EN12622 determina que a velocidade de flexão seja restrita a 10 mm / s. Essa restrição de velocidade fornece um nível geral de segurança, gerenciando a velocidade na qual o material voltado para o operador se move durante a flexão. Entretanto, na diretriz de maquinário e EN12622 existem cláusulas que fornecem uma base para velocidades de dobra mais rápidas com matrizes V mais largas, desde que certas operações possam ser monitoradas adequadamente.

No sistema de dobra de segurança do prensa-dobradeiras CNC, o fabricante pode definir uma velocidade de dobra mais rápida para matrizes de largura V maior. Para facilitar uma condição segura para uma flexão mais rápida, o processo de gerenciamento da velocidade de dobra fornece monitoramento automático da velocidade na qual o material voltado para o operador se move através de seu arco de dobra. Para fazer isso, o IRIS processa imagens em tempo real do processo de dobra e calcula a velocidade angular da folha em movimento para medir a velocidade na qual a peça está sendo formada. Se a velocidade angular com uma matriz V mais larga for suficientemente menor que a velocidade quando o uso de um V mais estreito for interrompido, então é permitida uma velocidade de curvatura mais rápida. Esta velocidade calculada é comparada com a largura da matriz programada no CNC e, se dentro do limite de velocidade angular, permite que a máquina continue a dobrar o material a uma velocidade superior a 10 mm / s.

O gerenciamento da velocidade de dobra monitora continuamente o processo de dobra, portanto, no caso de a velocidade angular exceder o limite máximo ou o operador selecionar uma largura incorreta do molde, a máquina é parada e a dobra pode ser concluída em 10 mm / s.

Como um sistema de combinação, os modelos IRIS e IRIS Plus fornecem proteção ótica de alto desempenho enquanto as ferramentas estão fechando em alta velocidade, então, uma vez iniciado o processo de dobra, a função de imagem óptica assume o controle. Durante a flexão, os sistemas obtêm e processam imagens em tempo real e transferem dados para o sistema CNC via SmartLink. O sistema de processamento de imagem e o software estão totalmente contidos nos receptores IRIS e IRIS Plus, pelo que não é necessário nenhum hardware ou software de processamento adicional.

As imagens ópticas IRIS e IRIS Plus são uma tecnologia de plataforma aberta flexível que permite que o fabricante pressione os dados de imagem em tempo real (via SmartLink) para implementar uma variedade de recursos do usuário no sistema CNC, como Gerenciamento de Velocidade de Dobra, Controle Dinâmico de Ângulo , Active Angle Control e muito mais.

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