AHYW Yawei 250T3M 5 eixos CNC prensa dobradeira DA58T fabricado na china fábrica
China Yawei fez 250T3M fornecedor de máquina de dobra de chapa de metal cnc
AHYW Yawei PBH 5 Eixos 250T3M CNC Prensa Brake DELEM DA53T Controlador gráfico de máquina de dobra
China YAWEI PBH 5 eixos CNC Prensa freio 250T4M DELEM DA53T Controlador gráfico fábrica para venda
AHYW Yawei DELEM DA53T 5 eixos 250T3M freio de prensa cnc incluído cilindros mian Y1 e Y2 controlados por CNC, medidores traseiros de flexão automática X, R, 2 eixos controlados por CNC, mesa de coroamento motorizada controlada por CNC, punção de dobra superior de design especial e V único estão todos disponíveis de acordo com o seu desenhos de dobra, ferramentas de dobra de freio de prensa de material de alta resistência à tração Hardox & Weldox podem ser projetadas com ferramentas de raio grande.
█ Configurações padrão da dobradeira de folha cnc AHYW Yawei de 5 eixos 250T3M Fabricação na China:
• Controle de mesa de coroamento motorizada Y1,Y2,X,R e CNC
• Controlador de tela sensível ao toque DELEM DA53T com software de dobra de metal offline
• Válvulas proporcionais originais da Alemanha Hoerbiger
• Bomba Hoerbiger Alemanha
• Escala linear Itália Givi precisa de alta qualidade
• Japão PanasonicServo motor AC e acionamento para medidor traseiro de flexão automática XR de 2 eixos
• Punção superior padrão e matriz de troca rápida de 2V
• Fixação de liberação rápida tipo Amada/Promecam
• Braço de suporte frontal deslizante móvel com guia linear, altura de suporte ajustável
Suporte hidráulico superior e inferior Wila opcional para maior produtividade de dobra
Wila New Standard Premium Fixação
Altura de trabalho=80mm, Largura=82mm, fornecido com padrão de furo UPB adequado para os furos de fixação conforme desenho nº: 31364 com alinhamento Tx, fixação hidráulica (máx. 50bar), suprimento de óleo ø10mm, parte superior esquerda, Material=CR-MO, pressão e superfícies de referência CNC-Deephardened® (2-4mm / 56-60HRc).
Entrega com capa, protetores e balança ("0" à esquerda). Entrega sem unidade hidráulica.
A mesa de coroamento mecânica de ondas motorizadas CNC Wila garante perfis de dobra de chapa precisos em todo o comprimento
WilaNovos porta-ferramentas padrão (fixação, coroamento e porta-ferramentas inferiores) possibilitam a troca de ferramentas muito rapidamente. Quando combinados com nossas ferramentas de última geração New Standard ou American Style, elas também fornecem máxima precisão, flexibilidade, durabilidade e segurança. Inovações premiadas como Safety-Click®, Smart Tool Locator® e o sistema WILA E2M® (Easy to Move) também tornam a troca das ferramentas mais pesadas mais fácil e segura.
Os sistemas de coroamento WILA compensam totalmente a deflexão nas dobradeiras. Isso resulta em um ângulo de dobra consistente em todo o comprimento da máquina. Os novos sistemas de coroamento padrão da WILA utilizam uma série de cunhas ajustáveis patenteadas conhecidas como Wila Waves.
Elimine as tolerâncias da dobradeira: eixo Tx- e Ty
A precisão do processo de dobra é determinada pelas tolerâncias ao longo dos eixos Ty e Tx: eixo vertical e horizontal. O valor do eixo Ty é decisivo para determinar o paralelismo entre punções e matrizes. O ajuste do eixo Ty, que normalmente é incorporado na parte inferior dos sistemas de coroamento e do suporte inferior da ferramenta, é capaz de corrigir de maneira fácil e eficaz a tolerância acumulada da máquina em todo o comprimento da máquina. O valor do eixo Tx está relacionado à posição do eixo de dobra em relação ao medidor traseiro, crítico para produzir comprimentos de flange precisos. O ajuste do eixo Tx foi incluído em todos os porta-ferramentas adequados para dobradeiras com o padrão de furos Universal Press Brake (UPB).
ESCOLHENDO AS MELHORES FERRAMENTAS DE PRESS BRAKE PARA BAINHAR CHAPAS DE METAL
Com a crescente demanda por produtos de maior qualidade e mais seguros, a bainha de chapas metálicas está se tornando uma operação cada vez mais comum na dobradeira. E com tantas soluções de dobra de dobradeiras no mercado, determinar qual é a solução certa para suas operações pode ser um projeto em si.
A bainha de chapas metálicas envolve a dobra de uma camada de material sobre outra para criar uma borda macia ou arredondada. É usado em uma ampla variedade de indústrias, incluindo refrigeração, fabricação de armários, fabricação de equipamentos de escritório, equipamentos de processamento de alimentos e equipamentos de prateleiras e armazenamento, apenas para citar alguns.
Historicamente, a bainha geralmente é usada em materiais que variam de 0,5 mm a aço macio de 1 mm. No entanto, com as recentes melhorias na tecnologia de bainha disponível, não é incomum ver bainhas feitas em 1 – 3 mm. e, em casos raros, até com espessura de 4 mm.
A bainha de produtos de chapa metálica pode melhorar a estética, eliminar a exposição de bordas afiadas e rebarbas em áreas onde a peça seria perigosa de manusear e aumentar a resistência da peça acabada. A escolha das ferramentas de bainha certas depende da frequência com que você fará a bainha e quais espessuras de material você planeja bainhar.
Combinação de punção superior de dobra de chapa e matriz inferior (matrizes de bainha em forma de U)
Máx. espessura do material:1,3 mm
Inscrição:Melhor para bainha ocasional de materiais finos. Ideal para bainhas "esmagadas".
Flexão universal:Sim, mas limitado.
A combinação de punção e matriz (ou matrizes de bainha em forma de U) utiliza uma punção aguda de 30 graus com uma mandíbula de achatamento na frente e uma matriz em forma de U com uma ampla superfície plana na parte superior. Tal como acontece com todos os métodos de bainha, a primeira dobra envolve a criação de uma pré-curvatura de 30 graus. Isto é conseguido pelo punção que conduz o material na abertura em forma de U na matriz. O material é então colocado no topo da matriz com o flange pré-curvado voltado para cima. O punção é novamente conduzido para baixo na abertura em forma de U na matriz enquanto a mandíbula de achatamento do punção progride através do estágio de achatamento.
Devido ao fato de que a matriz de bainha em forma de U tem uma parede sólida de aço abaixo da área onde ocorre a operação de achatamento, a alta capacidade de carga fornecida por este design funciona muito bem na criação de bainhas "esmagadas". Devido ao uso de um punção agudo para a pré-curvatura, as matrizes de bainha em forma de U também podem ser usadas para aplicações de dobra universal.
A desvantagem para este projeto de ferramenta de bainha é que, como a mandíbula de achatamento está localizada na frente do punção, ela deve ser bastante rasa em profundidade para evitar interferência com o material conforme ele oscila para cima para criar o 30-grau pré- dobrar. Essa profundidade rasa torna o material mais propenso a escorregar da mandíbula de achatamento durante o estágio de achatamento, o que pode causar danos consideráveis aos dedos do medidor traseiro da prensa dobradeira.
Use matrizes de dobra de bainha de chapa de metal de dois estágios (com mola interna)
Máx. espessura do material de dobra da folha:1,6 mm de aço macio ou material de chapa inoxidável
Inscrição:Para aplicações de bainhas pouco frequentes a moderadas de várias espessuras de material.
Flexão Universal:Sim
À medida que as dobradeiras cnc sincronizadas e o software aumentaram em capacidade, as matrizes de bainha de dois estágios tornaram-se muito populares. Ao usar essas matrizes, a peça é dobrada com um punção de ângulo agudo de 30 graus e uma matriz de bainha com uma abertura em V de ângulo agudo de 30 graus. As seções superiores dessas matrizes são acionadas por mola e durante o estágio de achatamento, o material pré-dobrado é colocado entre um conjunto de mandíbulas de achatamento na frente da matriz e a mandíbula de achatamento superior é acionada para baixo pelo punção durante o curso do RAM. Quando isso ocorre, o flange pré-curvado é achatado até que a borda de ataque entre em contato com a chapa plana.
Embora rápidas e altamente produtivas, as matrizes de bainha de dois estágios têm suas desvantagens. Como eles usam um topo com mola, eles devem ter pressão de mola suficiente para segurar a folha sem cair nem um pouco até que a primeira curva comece. Se não o fizerem, o material pode escorregar sob os dedos do medidor traseiro e danificá-los quando a primeira dobra for feita. Além disso, eles exigem uma abertura em V igual a seis vezes a espessura do material (ou seja, para material com espessura de 2 mm, as matrizes de bainha com mola exigem uma abertura em V de 12 mm).
Também existe umTambém servindo como suporte de matriz, as mesas de dobra holandesas também apresentam a capacidade de trocar matrizes de 30-graus, o que também contribui para a capacidade de bainhar uma ampla variedade de espessuras de material. Isso os torna extremamente versáteis e resulta em uma redução drástica no tempo de configuração. A capacidade de alterar a abertura em V, combinada com a capacidade de usar os cilindros hidráulicos para fechar as garras de achatamento, também torna possível usar o sistema como suporte de matriz quando não estiver em uso para aplicações de bainha.
Nenhuma ferramenta de bainha é adequada para todas as aplicações de bainha. Escolher a ferramenta de bainha de dobradeira certa depende de quais materiais você planeja dobrar e com que frequência você fará a bainha. Considere a faixa de espessura do material que você planeja dobrar, bem como quantas configurações serão necessárias para concluir todos os trabalhos necessários.
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