Prensa dobradeira CNC AHYW Yawei 300T6M DELEM DA58T
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O software de dobra off-line DELEM Profle-T pode aumentar sua produtividade de dobra:

O software de dobramento de folha 2D&e 3D atual da prensa CNC permite que os operadores da prensa dobradeira documentem e carreguem as informações de configuração necessárias para um servidor de arquivos e, em seguida, baixem-nas quando o trabalho ocorrer novamente.

Com muita frequência, as informações do programa e da configuração ficam em pilhas desorganizadas no chão ou são armazenadas em armários. Muitas vezes ele reside apenas na cabeça do operador'. Mesmo quando armazenadas em armários, as informações costumam ser incompletas e difíceis de encontrar.

Normalmente, mais de 50 por cento das dobras das peças no chão de fábrica são perfis de chapa repetida. Portanto, documentar e armazenar as informações do trabalho pode significar melhorias substanciais no departamento de dobra. As melhores pessoas para documentar e armazenar essas informações são os operadores de dobradeiras, e o melhor lugar para fazer isso é na máquina.

Simulação de dobra de chapa metálica.Se você estiver fazendo uma nova peça de dobra de metal, importar um arquivo CAD é geralmente a primeira etapa do processo de dobra. Depois que o arquivo CAD é importado, as informações sobre a espessura do material, o tipo de material e a prensa dobradeira específica usada são inseridas na folha de configuração eletrônica. Essas informações são usadas posteriormente para determinar muitos fatores de flexão da prensa dobradeira, como curso do aríete, tolerância de dobra e retorno elástico.

Em um software de prensa cnc ou página de programação de dobra, a primeira etapa na criação do programa de dobra é determinar a sequência de dobra do perfil da folha' Usando um arquivo CAD 3-D da peça, um designer de perfil de dobra de metal começa com a última dobra e trabalha de volta para a primeira dobra. Para o software offline DELEM DA58T, DA66T 2D, todas as ferramentas de dobradeira são selecionadas a partir de um módulo de biblioteca de ferramentas que contém todas as informações necessárias.

Quando a sequência de dobra de todas as peças é determinada e o ferramental apropriado é selecionado, o ângulo de dobra das peças, a direção da dobra da folha e o valor da posição do medidor traseiro. O sistema de ferramentas (punção superior, matriz inferior e suporte da matriz) é posicionado ao longo da base da prensa dobradeira.

Uma vez que toda a sequência de dobra da folha de perfis é determinada, os dados de dobra são inseridos e o ferramental é instalado, na próxima etapa você pode continuar fazendo a simulação de dobra.

A simulação de dobra de metal verifica se a escolha do programa, as ferramentas selecionadas e a configuração das ferramentas estão corretas antes que o operador faça o trabalho. Ao eliminar as suposições da configuração e do programa, o tempo de inatividade no freio diminui.No processo de simulação de dobra de metal do software, a animação é usada para mostrar o movimento da prensa dobradeira e contra-marcha, bem como a peça sendo formada. A simulação revela erros no programa, seleções do sistema de ferramentas de dobra, posição do medidor traseiro, etc., permitindo que o projetista das peças faça as correções necessárias antes que os trabalhos de dobra cheguem ao operador da prensa dobradeira.

Software de simulação de folhas e robôs de dobra.Muitas empresas do setor não estão satisfeitas em automatizar apenas a configuração e os programas. Eles não ficarão satisfeitos até que os freios de pressão possam funcionar sozinhos 24 horas por dia, sete dias por semana, se possível.o software de simulação também foi adaptado para robôs de dobra. A simulação inclui todas as funções que acabamos de discutir, mas, além disso, adiciona o robô. Isso significa que pela primeira vez desde que os robôs de dobra foram introduzidos há uma década, eles agora são práticos para trabalhos de curta duração.

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