Dobra de ar de chapa metálica para prensas de freio
Para dobrar e formar dobradeiras de prensas de chapa metálica, uma peça de trabalho é posicionada sobre o bloco da matriz e o bloco da matriz pressiona a folha para formar uma forma. Normalmente, a dobra de chapas deve superar tanto as tensões de tração quanto as tensões de compressão . Quando a dobra de metal é feita, as tensões residuais fazem com que o material retorne à sua posição original, de modo que a folha deve ser dobrada para obter o ângulo de curvatura adequado. A quantidade de retorno à mola depende do material e do tipo de formação. Quando a chapa é dobrada, ela se estende em comprimento. A dedução de curvatura é a quantidade que a chapa metálica alongará quando dobrada conforme medido a partir das bordas externas da dobra. O raio de curvatura se refere ao raio interno. O raio de curvatura formado depende das matrizes usadas, das propriedades do material e da espessura do material.
A dobra de ar é uma forma comum e muito importante para a dobra de chapas metálicas que é usada na prensa hidráulica de travão de prensa hidráulica, NC e CNC,
Esse método de dobra de metal forma o material pressionando um punção (também chamado de matriz superior ou superior) no material, forçando-o a um fundo em V, que é montado nas prensas. O punção forma a dobra de modo que a distância entre o punção e a parede lateral do V é maior que a espessura do material (T).
Uma abertura em forma de V ou quadrada pode ser usada na matriz inferior (as matrizes são freqüentemente chamadas de ferramentas ou ferramentas). Por exigir menos força de dobra, a dobra de ar tende a usar ferramentas menores do que outros métodos.
Algumas das ferramentas de fundo mais novas são ajustáveis, de modo que, usando um único conjunto de ferramentas de dobra superior e inferior e uma profundidade variável do curso da prensa, diferentes perfis e produtos podem ser produzidos. Diferentes materiais e espessuras podem ser dobrados em diferentes ângulos de curvatura, adicionando a vantagem da flexibilidade à flexão de ar. Também há menos trocas de ferramentas e, portanto, maior produtividade.
Uma desvantagem da flexão de ar é que, como a chapa não fica em contato total com as matrizes, ela não é tão precisa quanto alguns outros métodos, e a profundidade da braçada deve ser mantida muito precisa. Variações na espessura do material e desgaste nas ferramentas podem resultar em defeitos nas peças produzidas.
A precisão do ângulo de dobra de ar é de aproximadamente ± 0,5 graus. A precisão do ângulo é assegurada pela aplicação de um valor à largura da abertura em V, variando de 6 T (seis vezes a espessura do material) para folhas de 3 mm de espessura a 12 T para chapas com mais de 10 mm de espessura. O Springback depende das propriedades do material, influenciando o ângulo de curvatura resultante.
Dependendo das propriedades do material, a folha pode ser overbent para compensar o retorno.
A dobra de ar não requer que a ferramenta inferior tenha o mesmo raio que o punção. O raio de curvatura é determinado pela elasticidade do material e não pela forma da ferramenta.
A flexibilidade e a tonelagem relativamente baixa exigida pela dobra de ar estão ajudando a torná-la uma escolha popular. Os problemas de qualidade associados a este método são combatidos por sistemas de medição de ângulos, grampos e sistemas de coroamento ajustáveis ao longo dos eixos xey, e ferramentas resistentes ao desgaste.
As aproximações do fator K dadas abaixo são mais prováveis de serem precisas para flexão de ar do que os outros tipos de flexão devido às forças inferiores envolvidas no processo de conformação.
AHYW cobriu o seguinte tipo diferente de prensa-braquetes de metal de folha para a sua dobra
AHYW NC Pressbrakes
AHYW Synchro CNC Presssbrakes, 4 eixos, 6 eixos e 8 eixos cnc máquina da imprensa de freio Yawei made in China
Pressbrakes híbridos AHYW
