Para a maioria das fábricas de chapas metálicas ou empresas, as tesouras de corte de chapas metálicas e curvadoras de metal são as máquinas metálicas comuns que estão usando, que usam tesouras de metal para cortar formato quadrado e usam prensas de metal para dobrar diferentes perfis metálicos com diferentes ferramentas de trituração. Mas agora cada vez mais trabalhos de fabricação de chapas metálicas que requerem máquinas de corte de metal a laser para cortar diferentes formas de metal, a máquina de corte a laser pode cortar furos diferentes sem qualquer ferramenta de punção adotada pelas máquinas de perfuração Metal Turret.
Máquinas de corte a laser de fibra de chapa metálica:
A chapa metálica pode ser cortada de várias maneiras, desde ferramentas manuais chamadas de aparas de estanho até tesouras muito grandes. Com os avanços da tecnologia, o corte de chapas metálicas se transformou em computadores para um corte preciso. Muitas operações de corte de chapas metálicas são baseadas em corte a laser controlado por numeração (CNC) ou prensa CNC multi-ferramenta.
O laser CNC envolve mover um conjunto de lentes carregando um feixe de luz laser sobre a superfície do metal. Oxigênio, nitrogênio ou ar são alimentados através do mesmo bocal de onde sai o raio laser. O metal é aquecido e queimado pelo raio laser, cortando a folha de metal. A qualidade da borda pode ser espelhada e uma precisão de cerca de 0,1 mm (0,0039 pol) pode ser obtida. As velocidades de corte em chapas finas de 1,2 mm (0,047 pol) podem chegar a 25 m (82 pés) por minuto. Agora mais populares são as máquinas de corte a laser de fibra
Prensa hidráulica para dobrar ou moldar chapas metálicas
Esta é uma forma de dobrar usada para produzir peças longas e finas de chapa metálica. A máquina que dobra o metal é chamada de freio de prensa . A parte inferior da prensa contém um sulco em forma de V chamado de matriz. A parte superior da prensa contém um punção que pressiona a chapa metálica no molde em forma de V, fazendo com que ela se dobre. Existem várias técnicas usadas, mas o método moderno mais comum é a "dobra de ar". Aqui, a matriz tem um ângulo mais agudo do que a dobra necessária (normalmente 85 graus para uma curva de 90 graus) e a ferramenta superior é precisamente controlada em seu curso para empurrar o metal até a quantidade necessária para curvá-lo em 90 graus. Normalmente, uma máquina de uso geral tem uma força de dobra disponível de cerca de 25 toneladas por metro de comprimento. A largura de abertura da matriz inferior é tipicamente 8 a 10 vezes a espessura do metal a ser dobrado (por exemplo, o material de 5 mm pode ser dobrado numa matriz de 40 mm). O raio interno da curva formada no metal é determinado não pelo raio da ferramenta superior, mas pela largura inferior da matriz. Normalmente, o raio interno é igual a 1/6 da largura V usada no processo de conformação.
Pressbrake de metal geralmente tem algum tipo de calibre para posicionar a profundidade dos perfis de flexão da chapa. O backgauge de curvatura de metal pode ser controlado por computador para permitir que o operador faça uma série de curvas em um componente com um alto grau de precisão. Máquinas simples controlam apenas o contra recuo, máquinas mais avançadas controlam a posição e o ângulo do batente, sua altura e a posição das duas estacas de referência usadas para localizar o material. A máquina também pode registrar a posição e a pressão exatas necessárias para cada operação de dobra para permitir que o operador obtenha uma dobra perfeita de 90 graus em uma variedade de operações na peça.
Pressione dobrar o freio é uma máquina diferente.
