Como otimizar o projeto de perfil de chapa metálica
O design de pfofiles de metal incluía procedimentos de corte, estampagem e dobra ou formação de chapas de metal.
As peças de chapa metálica têm vantagens óbvias em resistência, peso e custo. Ao mesmo tempo, em comparação com as peças tradicionais, as peças de chapa metálica têm melhor desempenho ponto a ponto. As peças de chapa metálica têm sido gradualmente aplicadas em campos de alta tecnologia, como a comunicação eletrônica. As pessoas gradualmente apresentaram requisitos mais altos para a qualidade e função das peças de chapa metálica. A otimização adequada da tecnologia original de processamento de chapas metálicas tornou-se o foco do pessoal de processamento de chapas metálicas.
Em primeiro lugar, o blanking do material de chapa metálica para a separação da chapa metálica através da matriz. Este link geralmente é aplicado ao processamento de peças com forma relativamente simples, para alcançar um alto grau de precisão de processamento de forma e reduzir o desperdício de materiais em grande medida. Em primeiro lugar, deve-se controlar a forma das peças de chapa metálica de fechamento. Na área de canto dos orifícios externos e internos do blank, o arco deve ser ajustado para o canto excessivo, o que pode evitar ângulos agudos e reduzir o problema de rachaduras no molde causadas por tratamento térmico subsequente inadequado, o que afetará a construção da chapa metálica subsequente.
Em segundo lugar, a dobra de chapas metálicas refere-se ao processo de prevenção do material de chapa metálica no equipamento de dobra, causando a deformação elástica do material de chapa metálica através da pressão da matriz superior ou da matriz inferior e deformação plástica de acordo com o esquema de projeto real após a deformação elástica. Diferentes tamanhos de peças devem ser selecionados de acordo com os requisitos reais do projeto. A deformação local anormal é fácil de ocorrer no elo de dobra, o que afetará a qualidade da aparência e a aplicação prática das peças de chapa metálica. Se pretender optimizar o processo de dobragem do elo, o operador deverá efectuar um pré-corte de acordo com a situação real, de modo a evitar o problema de deformação posterior.
O elo de rebitagem de peças de chapa metálica refere-se à deformação dos materiais de chapa metálica pela ação da pressão, de modo a acoplá-los. Este processo é geralmente aplicado para rebitagem de prensa de parafuso, rebitagem de prensa de parafuso e outros elos. Quanto ao elo de operação de rebitagem da prensa final, a porca é geralmente circular e possui uma engrenagem em relevo e um entalhe de arame. Portanto, para o elo de rebitagem prensado de peças de chapa metálica, não apenas a qualidade do elo de fabricação da porca original é otimizada, mas também o trabalho de soldagem é evitado.
A soldagem é uma das maneiras importantes de conectar todas as partes da estrutura no elo de trabalho a frio em todo o processo de processamento de chapas metálicas. Portanto, geralmente, esse link será operado sob o pano de fundo de alta temperatura. Os métodos de soldagem comuns são soldagem a arco de argônio e soldagem por ponto de contato.
Portanto, no elo de soldagem real, diferentes métodos de soldagem devem ser selecionados de acordo com as propriedades de diferentes peças de chapa metálica, de modo a reduzir a deformação de soldagem em grande medida e melhorar a eficiência real da soldagem. No elo de soldagem real, em primeiro lugar, o controle de soldagem suficiente deve ser determinado. Em segundo lugar, o comprimento da peça de soldagem deve ser controlado com mais precisão para evitar a deformação da chapa metálica e otimizar a carga do ponto de soldagem ao mesmo tempo.
