Eliminando marcas de morrer na dobra metálica ao usar um freio de pressão
Dobrar peças metálicas de chapa pré-pintadas ou peças que são feitas de alumínio, aço inoxidável, latão, cobre e outros materiais que não serão pintados provavelmente causará marcas de morte. E as chances são boas de que os clientes não as aceitem. A marcação de mortes é um problema antigo que historicamente tinha soluções bastante limitadas, e mesmo aqueles frequentemente comprometidos a produtividade do freio de imprensa.
Uma solução inicial para aliviar esse problema foi usar suportes de die de freio de prensa feitos de aço ou alumínio que utilizassem uma almofada de poliuretano, que servia como o dado. Esse método normalmente funcionava bem – e ainda funciona – na eliminação de marcas de morte, mas vem com vários problemas inerentes. Eles incluem a deterioração da almofada de poliuretano durante o uso, o que cria a necessidade de ajustes de ângulo frequentes. Além disso, a almofada tende a coletar grãos ou detritos que possam encontrar seu caminho para o metal de folha. À medida que o resíduo fica embutido na almofada, causa a marcação de morte.
Além disso, devido à resistência causada por empurrar o material para dentro da almofada de poliuretano, os requisitos de tonelagem de dobra para formar a parte aumentam significativamente e atingem níveis muito altos de tonelagem. Isso é verdade ao dobrar peças com ferramentas que apresentam uma grande área de superfície, como socos de raio grande. E, finalmente, almofadas de poliuretano são caras de usar, especialmente quando dobram peças longas, pois têm uma vida bastante curta.
Outra solução frequentemente utilizada é a folha de poliuretano, que é normalmente vendida em rolos de larguras e espessuras variadas, em comprimentos de 100 pés, e em alguns casos pelo pé. Este produto é normalmente anexado às extremidades do dado através de grampos C. Quando são usados comprimentos mais longos, o centro é normalmente fixado ao dado através de fita adesiva, fita adesiva ou fitas adesivas semelhantes.
A folha de poliuretano funciona bem na prevenção de marcas de morte, especialmente quando usada com um dado que tem raios grandes no ombro. No entanto, a espessura da folha reduz a largura da abertura em V no dado e, ao fazê-lo, pode criar a necessidade de alterar o tamanho em branco.
Como está envolto sobre o dado e fixado no lugar, a folha de poliuretano também deve ser esticada até o fundo do traçado com cada curva, o que aumenta a tonelagem necessária para formar a peça. A combinação do material que passa sobre a folha durante a dobra e o alongamento que a folha sofre a cada curva faz com que ele se desgaste rapidamente. Isso cria a necessidade de o operador do freio de pressão desacarar frequentemente a folha e mover o rolo para a frente do comprimento do dado para apresentar uma nova seção de chapa sobre os raios do ombro do dado. Ao mesmo tempo em que produz peças favoráveis, esse processo pode ser tributante na produtividade do freio de pressão.
Como uma solução alternativa, muitos fabricantes de ferramentas de freio de pressão adicionaram dies às suas linhas de produtos que apresentam grandes raios de ombro nas aberturas em V. Isso elimina o estágio inicial e, muitas vezes, mais prejudicial da marcação de morrer – o gouging que ocorre quando morre com pequenos raios de ombro nas aberturas em V penetram o material durante a dobra. À medida que o material é empurrado mais fundo para uma abertura em V, a abertura em V com pequenos raios de ombro penetra e empurra através do material e deixa sulcos ou impressões invisíveis no material, juntamente com marcas agressivas causadas quando o material é arrastado sobre os raios afiados do ombro.
Em dies com raios maiores do ombro, normalmente 1,5 vezes a espessura do material ou maior, os raios do ombro não penetram no material. Isso torna possível que o material deslize sobre os raios do ombro e elimine o pior da marcação de dado. Isso coloca um prêmio sobre a necessidade de morrer com raios de ombro moídos de precisão que são endurecidos e têm acabamentos superficiais muito finos.
Embora o gouging material seja eliminado pelos raios maiores do ombro, essa não é a única área de preocupação. É provável que ocorra um segundo estágio de marcação de morte. O material pode ser marcado pelo contato metal-metal que ocorre à medida que o material desliza sobre os raios do ombro no dado. A única maneira de eliminar a marca de dado que é criada durante esta fase de dobra é colocar uma barreira protetora entre o material e o dado.
Uma solução melhor
Um desenvolvimento recente na luta contra a marcação de morte é o uso de um pano de nylon densamente tecido frequentemente referido como "Pano No-Mar". Ao contrário da folha de poliuretano, o Pano No-Mar é muito mais resistente e, portanto, muito mais durável, proporcionando um ciclo de vida utilizável até dez vezes mais do que a folha de poliuretano. Sendo de um material mais duro e mais denso, ele não precisa ser estendido até o fundo do traçado a cada curva.
Isso aumenta sua vida útil, reduz o número de vezes que deve ser movido e elimina o efeito negativo que a folha de poliuretano tem sobre os requisitos de tonelagem. Como a folha de poliuretano, sua vida é muito melhorada quando se usa dies com raios grandes no ombro.
