Tesouras de chapa hidráulica da CNC
O que é uma tesoura hidráulica para cortar chapas metálicas? Que tal a função com controlador CNC?
A máquina de corte hidráulica é usada principalmente para corte e em branco do papelboard isolante, e a alimentação NC é adotada. Basta inserir a largura de corte necessária através da tela de toque para cortar automaticamente as dimensões e especificações necessárias, de modo a melhorar a precisão e eficiência de corte. Toda a máquina adota toda a estrutura de soldagem de aço, e as peças de soldagem como wallboard, worktable e corpo portador de ferramentas podem eliminar o estresse por vibração, que tem boa rigidez e estabilidade. A ferramenta da máquina é adequada para a corte de várias placas de aço, placas de cobre, placas de alumínio e placas de material não metálico com a espessura do material como o valor nominal da ferramenta da máquina, e o material deve ser livre de marcas duras, escória de solda, inclusão de escória e solda, e excesso de espessura não é permitido.
Após o corte, deve-se assegurar a retidão e o paralelismo da superfície de corte do metal de chapas, e a distorção do metal da folha deve ser minimizada para obter peças de trabalho de alta qualidade. A lâmina superior da placa de corte é fixada no taoísta, e a lâmina inferior é fixada na bancada. Uma bola de suporte é instalada na mesa de trabalho para que o material da folha não seja arranhado ao deslizar sobre ela. A parada traseira é usada para fixar o metal da folha, e a posição é ajustada por um motor. O cilindro de prensagem é usado para pressionar a folha para evitar que a folha se mova durante a cisalhamento. Guardrail é um dispositivo de segurança para evitar acidentes industriais. A viagem de volta geralmente depende de nitrogênio, com velocidade rápida e pequeno impacto.


O modo de corte correto da tesoura da placa hidráulica deve ser pressionar a placa durante o corte. É equipado com um dispositivo de prensagem de material controlado pelo mecanismo da alavanca da câmera para garantir que a força de prensagem do material permaneça inalterada durante o processo de corte. O alimentador é tamponado por uma mola. O comprimento de em branco é controlado pelo dispositivo de retenção traseiro em dois pontos. É ajustado por roda manual e fixado por alça. Emblemas são definidos em cada ponto para controlar a inclinação de em branco. Quando o comprimento do vazio excede o alcance de controle da parada traseira, a parada traseira pode ser removida para tornar a folha passar irrestrita. A folga da lâmina é diferente para placas com espessura diferente. Ao ajustar a abertura da lâmina, gire o volante à mão para fazer com que o suporte da ferramenta superior atinja o centro morto inferior, solte o parafuso fixando a lâmina na bancada, determine o valor da abertura de acordo com a espessura da placa de corte e meça-a no comprimento total da lâmina com um medidor de sensação. Neste momento, vibre o volante para fazer o suporte da ferramenta superior mover-se para cima e para baixo várias vezes, apertar gradualmente os parafusos e porcas e ajustar o valor da abertura da lâmina até que ele atenda aos requisitos.
Os principais quadros da máquina de corte de guilhotina hidráulica CNC é um conjunto soldado com rigidez suficiente. O trilho guia de rolo de três fulcro é usado para apoiar o suporte da ferramenta, que é conectado à haste do pistão do cilindro de óleo e faz movimento linear recíproco entre os trilhos-guia. Os dois fulcros traseiros são fixados no quadro de parede, e o fulcro dianteiro é o suporte do rolo de mola do disco, que é fixado no feixe de prensagem para fazer com que o suporte da ferramenta sempre encaixe nos dois fulcros traseiros. O mecanismo de ajuste da abertura da lâmina é um redutor de engrenagem de verme, que impulsiona a rotação excêntrica do fulcro superior para fazer o suporte da ferramenta girar ligeiramente no fulcro inferior, de modo a alterar o valor da abertura da lâmina.
A rolha traseira é instalada na placa inferior do suporte da ferramenta e move-se para cima e para baixo com o suporte da ferramenta. A rolha traseira é conduzida pelo servo motor e conduzida pelo cinto síncromo e par de parafusos de bola para conduzir a armação de rolha para mover-se para frente e para trás no trilho-guia linear. Todo o dispositivo de retenção de material é contado pelo sistema de controle numérico, com posicionamento preciso e confiável e operação conveniente. A faixa de ajuste do material de retenção traseira é de 10 ~ 1000mm.
Nota: ao empurrar a folha para a placa de retenção durante o posicionamento, incline-se levemente contra a placa de retenção para garantir a precisão do posicionamento, caso contrário, afetará sua precisão de posicionamento.

Método correto de instalação das tesouras CNC Hydraulic Guilltoien:
A precisão de instalação da ferramenta da máquina afetará diretamente o desempenho do serviço da ferramenta da máquina, portanto, a ferramenta da máquina deve ser instalada por profissionais (ou o fabricante envia pessoal para o local). A ferramenta da máquina deve ser instalada em uma base estável e dura. O solo da área de trabalho deve ser coberto com uma grossa camada de concreto e nivelado de acordo com as exigências do desenho da fundação (achatamento 2mm / M). Quinze dias antes da instalação, o usuário pode primeiro cavar a fundação de acordo com o desenho da fundação no manual, derramar a base da máquina, reservar quatro orifícios de instalação do parafuso de ancoragem e prestar atenção à colocação dos quatro blocos de dimensionamento na posição especificada. Depois que a cama de espera estiver sentada, instale os parafusos de âncora e realize o rejunte secundário. Depois de todo o cimento ser solidificado, ajuste o nível da máquina através dos parafusos de suporte e placas de apoio e, em seguida, ajuste o nível da tabela de trabalho.
Ao ajustar o nível da superfície articular de trabalho, remova a placa média com a bola de aço, coloque o nível horizontalmente sobre a superfície de processamento convexo da mesa de trabalho e ajuste o nível horizontal da ferramenta da máquina com os parafusos de suporte esquerdo e direito na parte frontal da ferramenta da máquina; Em seguida, coloque o nível verticalmente e ajuste o nível longitudinal da ferramenta da máquina com os parafusos de suporte esquerdo e direito na parte de trás da ferramenta da máquina. Os níveis horizontais e longitudinais devem ser controlados dentro de 1000:0.2mm.





