Máquina de dobra de painel de chapa metálica AHYW Yawei China
Na flexão do painel, a folha é posicionada abaixo das ferramentas porta-blanks, que descem e prendem a peça de trabalho no lugar, com o material saindo do outro lado. Quanto mais o metal se projeta além da ferramenta - uma área da máquina chamada garganta - mais alto será o flange resultante. Quanto mais profunda a garganta, mais alto é o flange.
Com a chapa no lugar, as lâminas de dobra da máquina de cima e de baixo se movem para dobrar o metal. Para a maioria das operações, o movimento da lâmina de dobra, não o formato das ferramentas, determina o ângulo e o raio da dobra final. As ferramentas de suporte da placa segmentada mudam automaticamente para coincidir com os comprimentos de dobra necessários. E, como a dobradeira, os dobradores de painel podem ter formatos especiais como bainhas, com as lâminas de dobra formando o material a mais de 90 graus e as ferramentas de fixação descendo para formar a bainha final.
A dobra de painel evoluiu de ser um tipo de máquina para uma tecnologia incorporada em uma variedade de sistemas, desde a alimentação manual até a totalmente automatizada.
Como funciona um dobrador de painel de metal?
Para obter um melhor entendimento da tecnologia, é importante observar que os dobradores de painel funcionam em um princípio totalmente diferente do que qualquer tipo de freio dobrador de chapa. A velocidade de um dobrador de painel é baseada em como a tecnologia funciona, especialmente quando uma loja deseja dobrar ou formar uma caixa ou armário de metal.
A peça permanece estacionária enquanto a ferramenta de dobra forma flanges para cima e para baixo. A peça então é girada enquanto a máquina continua através do processo de dobra em todos os lados, permitindo um processo de dobra muito eficiente, com média de quatro a cinco segundos por dobra. Normalmente, as peças do gabinete e do painel plano são um excelente ajuste para dobradores de painel. Peças grandes que são difíceis de manusear em uma dobradeira também podem ser aplicações especialmente boas.
Como a dobra do painel pode aumentar a capacidade e a velocidade de dobra da chapa metálica?
É geralmente aceito que o tempo médio de configuração em uma prensa dobradeira é de 15 a 30 minutos, o que explica o impulso para sistemas de troca automática de ferramentas que muitos fabricantes de prensa dobradeira oferecem agora. Na verdade, o tempo de configuração pode ser tão excessivo que os fabricantes produzirão em excesso apenas para amortizar a configuração de volta ao ciclo de produção. Infelizmente, as peças que não são necessárias imediatamente podem ficar paradas em algum lugar como estoque, trabalho em andamento (WIP) ou, pior ainda, podem ser perdidas ou jogadas fora por engano.
A configuração em um dobrador de painel é muito mais rápida porque um dobrador de painel pode usar ferramentas comuns para processar uma variedade de geometrias de peças e espessuras de materiais. O operador não é obrigado a trocar o ferramental fisicamente ao passar de um trabalho para outro. A configuração para o próximo trabalho envolve simplesmente deslizar as ferramentas de fixação para as novas posições conforme necessário. Isso pode ser feito manualmente, o que leva cerca de cinco minutos, ou com um trocador automático de ferramentas, o que diminui ainda mais a configuração para cerca de 90 segundos.
A redução no tempo de configuração que um dobrador de painel oferece é vantajoso para fabricantes que desejam adotar os princípios da manufatura enxuta - fabricando apenas o que precisam quando precisam e reduzindo o WIP.
A tecnologia de dobra do painel funciona de acordo com o princípio da linha de transferência, de modo que as peças estão sempre se movendo para a frente enquanto diferentes estações trabalham simultaneamente. Usando uma abordagem modular, os fabricantes podem combinar várias unidades de dobra para reduzir ainda mais o tempo do ciclo de dobra.
Este método é especialmente útil para obter uma proporção de 1-1 entre as operações de cunho e dobra. Uma vez que uma proporção balanceada é alcançada, os processos de corte e dobra podem ser integrados em uma linha completa sem uma máquina ou processo esperando pelo outro. Todo o processo pode ser otimizado ainda mais com a alimentação das peças acabadas diretamente para a área de montagem, eliminando manuseio adicional e WIP.
Existem diferentes máquinas de dobra de chapa de metal, dobra para cima, dobra para baixo, dobra de nivelamento.
Como as geometrias de mais peças podem ser processadas na máquina de dobra de painel de metal?
Como acontece com todas as tecnologias, a curvatura do painel apresenta algumas ressalvas em suas vantagens. Muitos fabricantes ficam entusiasmados com a adição dessa tecnologia às suas operações apenas para descobrir que não têm a combinação certa de peças para manter uma máquina tão eficiente ocupada. Em muitos casos, geometrias de peças complexas ou peças estreitas podem ser inadequadas para dobra do painel se a máquina não puder processar esses tipos de peças com o conceito de ferramenta e manipulador comum no qual o projeto da máquina se baseia.
A ideia por trás do dobrador de painel com várias ferramentas foi inspirada por pesquisas incansáveis sobre como expandir a capacidade de modo que mais tipos de geometrias de peças pudessem ser processadas até a conclusão sem troca manual adicional de ferramentas.
Um console é incorporado ao design do dobrador de painel multiferramenta para que possa acomodar várias ferramentas de dobra. Isso permite que ele dobre perfis de peças intrincados que antes não eram bons candidatos para dobra do painel. Um dispositivo manipulador adicional na parte traseira do dobrador de painel com múltiplas ferramentas permite que os fabricantes processem peças do tipo canal estreito que foram consideradas um desafio para o dobramento de painel tradicional.
O dobrador de painel multiferramenta trabalha com espessuras de chapa de aço doce de 0,5 a 3,0 mm, comprimentos de curvatura de metal de até 4 m. para uma única máquina e até 8m com duas máquinas em aplicações de dobra tandem. Recursos adicionais, como ferramentas móveis, dispositivos de inspeção visual, garras e ferramentas personalizadas podem ser incorporados ao sistema final.
O dobrador de painel multiferramenta é projetado para ser simples de programar, controlar e manter, ao mesmo tempo em que é alimentado por acionamentos elétricos para baixo consumo de energia.
Como a dobra do painel pode simplificar todo o processo?
É importante observar que a dobra do painel aborda não apenas o gargalo da dobra, mas também as operações posteriores. Uma análise dos diferentes processos em uma fábrica de chapas de metal comum mostra que a soldagem e a montagem são de longe os processos mais caros no chão de fábrica, com um dos principais culpados sendo o ajuste incorreto. Quanto tempo o operador de soldagem tem que gastar tentando fazer a peça se encaixar no dispositivo de soldagem ao invés de soldar? Com que frequência o operador de montagem se esforça para fazer as peças se encaixarem? Isso acontece com mais freqüência do que não.
Os dobradores de painel podem ajudar a otimizar essas operações posteriores, produzindo peças com alta planicidade e precisão. O nivelamento superior é obtido porque, ao contrário de uma prensa dobradeira com coroamento dinâmico, a tonelagem mínima é colocada ao longo da linha de dobra.
As melhorias de precisão são atribuíveis à forma como a peça é referenciada. É referenciado a partir de um único ponto de referência, eliminando o que é conhecido como acúmulo de erro de tolerância. Ao fazer várias dobras em uma prensa dobradeira, o operador geralmente precisa medir a partir de flanges dobrados anteriormente. Isso abre a oportunidade para o erro de tolerância se acumular, deixando o operador de soldagem ou montagem como a última linha de defesa para corrigir o problema. Uma visão geral rápida dos departamentos de soldagem e montagem é um bom lugar para começar ao avaliar o processo de dobra.
Os dobradores de painel de múltiplos eixos controlados por CNC são uma máquina perfeita especialmente projetada para peças grandes, quadradas, planas, retas e retangulares que são difíceis de dobrar e manusear por uma única pessoa usando uma prensa dobradeira ou ao lidar com peças altamente estéticas.
A dobra do painel é comumente usada para formar&e dobra na seguinte indústria:
Eletrodomésticos como geladeiras dobrando
Aparelhos elétricos, como armários elétricos e iluminação.
Equipamento HVAC
Componentes de construção, como painéis, portas, elevadores, bandejas de cabos, plataformas e perfis.
Móveis metálicos para cozinhas comerciais, escritórios, depósitos e armários
Reboques de caminhão
A dobra do painel é especialmente aplicável para a dobra de peças cosméticas ou de aparência. Apoiado por uma mesa de escova embaixo, o movimento interpolado da ferramenta de dobra nos eixos X e Y mantém um único ponto de contato com o flange durante o processo de dobra, reduzindo significativamente os riscos e manchas.
A tecnologia de dobra do painel oferece muitos benefícios na fabricação moderna de chapas de metal. Embora os dobradores de painel tenham algumas limitações nos tipos de peças que podem processar, eles podem ser um método de dobra mais eficiente quando o aplicativo se ajusta.
