Comprando os freios prensados AHYW Yawei corretos para dobrar produtos de metal
01, peça de trabalho
A primeira coisa importante que vale a pena considerar são as peças que você deseja produzir. O ponto principal é comprar uma dobradeira que possa completar a tarefa de processamento com a mesa de trabalho mais curta e a menor tonelagem.
Considere cuidadosamente a classe do material e a espessura e comprimento máximos de usinagem. Se a maior parte do trabalho for de aço-carbono com espessura de calibre 16 e comprimento máximo de 10 pés, a força de flexão livre não precisa ser maior que 50 toneladas. No entanto, se você estiver envolvido em um grande número de conformação de matriz com fundo, talvez você deva considerar uma máquina-ferramenta de 150 toneladas.
Bem, supondo que o material mais espesso seja de 1/4 de polegada, 165 toneladas são necessárias para dobra livre de 10 pés e pelo menos 600 toneladas são necessários para dobra da matriz inferior (dobra corrigida). Se a maioria das peças tiver 5 pés ou menos, a tonelagem é reduzida quase pela metade, o que reduz muito o custo de aquisição. O comprimento da peça é muito importante para determinar as especificações de uma nova máquina.
02, Flexão de Flexão
Você também deve considerar a possível deflexão da máquina. Sob a mesma carga, a deflexão da mesa de trabalho e do controle deslizante da máquina de 10 pés é quatro vezes maior do que a da máquina de 5 pés. Isso significa que máquinas mais curtas requerem menos ajuste de gaxeta para produzir peças qualificadas. Reduzir o ajuste do calço também diminui o tempo de preparação.
A qualidade do material também é um fator chave. Em comparação com o aço de baixo carbono, a carga necessária para o aço inoxidável é geralmente aumentada em cerca de 50%, enquanto que para a maioria dos tipos de alumínio macio é reduzida em cerca de 50%. Você sempre pode obter a tabela de tonelagem da máquina com o fabricante da máquina de dobra, que mostra a tonelagem estimada necessária por pé de comprimento em diferentes espessuras e materiais.
03, raio de curvatura da peça
Em seguida, concentre-se no raio de curvatura da peça.
Quando a dobra livre é adotada, o raio de dobra é 0,156 vezes a distância de abertura da matriz. No processo de dobra livre, a distância de abertura da matriz deve ser 8 vezes a espessura do material de metal. Por exemplo, quando uma abertura de 1/2 polegada é usada para formar aço macio de calibre 16, o raio de curvatura da peça é de cerca de 0,078 polegada. Se o raio de curvatura for quase tão pequeno quanto a espessura do material, deve-se realizar a formação da matriz inferior. No entanto, a pressão necessária para formar uma matriz com fundo é cerca de 4 vezes maior do que para dobra livre.
Se o raio de curvatura for menor que a espessura do material, o punção com o raio de filete frontal menor que a espessura do material deve ser usado, e o método de curvatura em relevo deve ser utilizado. Desta forma, é necessária 10 vezes a pressão de flexão livre.
Para flexão livre, punção e matriz devem ser processados a 85 ° ou menos (ponto pequeno é melhor). Ao usar este grupo de matrizes, preste atenção à lacuna entre o punção e a matriz na parte inferior do curso e a curvatura excessiva suficiente para compensar o ressalto e manter o material em cerca de 90 °.
Geralmente, o ângulo de retorno elástico gerado pela matriz de dobra livre na nova máquina de dobra é ≤ 2 °, e o raio de curvatura é igual a 0,156 vezes da distância de abertura da matriz.
Para dobrar a matriz com fundo, o ângulo da matriz é geralmente 86 ~ 90 °. Na parte inferior do curso, deve haver uma lacuna ligeiramente maior do que a espessura do material entre as matrizes macho e fêmea. O ângulo de formação é melhorado porque a tonelagem de curvatura da matriz inferior é grande (cerca de 4 vezes a da curvatura livre), o que reduz a tensão que geralmente causa o retorno elástico dentro do raio de curvatura.
A dobra em relevo é a mesma que a dobra da matriz inferior, exceto que a extremidade dianteira do punção é processada no raio de curvatura necessário e a lacuna entre o punção e a matriz na parte inferior do curso é menor que o material espessura. Uma vez que pressão suficiente (cerca de 10 vezes de flexão livre) é aplicada para forçar a extremidade frontal do punção a entrar em contato com o material, o retorno elástico é basicamente evitado.
Para selecionar a especificação de tonelagem mais baixa, é melhor planejar o raio de curvatura maior que a espessura do material e usar o método de dobra livre tanto quanto possível. Quando o raio de curvatura é grande, geralmente não afeta a qualidade da peça acabada e seu uso futuro.
04, Precisão de dobra
O requisito de precisão de dobra é um fator que requer consideração cuidadosa. É este fator que determina se você precisa considerar uma máquina de dobra CNC ou uma máquina de dobra manual. Se a precisão da dobra deve ser de ± 1 ° e não pode ser alterada, você deve se concentrar na máquina CNC.
A precisão de repetição do controle deslizante da máquina de dobra CNC é de ± 0,0004 polegadas. Tal precisão e boa matriz devem ser usadas para formar um ângulo preciso. A precisão de repetição do bloco deslizante da máquina de dobra manual é de ± 0,002 polegadas, e geralmente haverá um desvio de ± 2 ~ 3 ° sob a condição de usar uma matriz adequada. Além disso, a máquina de dobra CNC está pronta para instalação rápida de matriz, que é uma consideração indiscutível quando você precisa dobrar muitas peças de lote pequeno.
05, Sistema de ferramentas de freio prensa AHYW Yawei
Mesmo se você tiver prateleiras cheias de ferramentas para dobrar dobradeiras, não pense que essas ferramentas são adequadas para dobradeiras recém-adquiridas. O desgaste de cada matriz deve ser verificado medindo o comprimento da extremidade frontal do punção até o ombro e o comprimento entre o ombro da matriz fêmea.
Para ferramentas de dobradeira convencionais, o desvio por pé deve ser de cerca de ± 0,001 polegada e o desvio de comprimento total não deve ser maior que ± 0,005 polegada. Para moldes de moagem de precisão, a precisão por pé deve ser de ± 0,0004 polegadas, e a precisão total não deve ser maior que ± 0,002 polegadas. É melhor usar matriz de retificação fina para máquina de dobra CNC e matriz convencional para máquina de dobra manual.
Na verdade, alguns clientes muitas vezes cometem o erro de comprar apenas novas dobradeiras em vez dos moldes apropriados.
Peças de flexão de flange grande
Um fator que muitas vezes as pessoas ignoram é o comprimento da borda de dobra do material na frente da máquina de dobra.
Suponha que ao longo de um 5 × a placa de aço de baixo carbono de calibre 10 pés 10 seja dobrada 90 °, a máquina de dobra deve aplicar 7,5 toneladas adicionais de pressão para levantar a placa de aço e o operador deve estar pronto para a queda da borda reta de 280 libras. A fabricação da peça pode exigir vários trabalhadores fortes ou até mesmo um guindaste. Os operadores de máquinas de dobra geralmente precisam dobrar as peças do lado comprido, mas eles não' não percebem como seu trabalho é difícil.
Agora existe um dispositivo de suporte de material adequado para oficinas que realizam esse tipo de trabalho, que pode ser aprimorado de acordo com as necessidades de máquinas novas e antigas. Com o dispositivo, Dobrar peças laterais longas só precisa de uma pessoa para operar.
